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复合耐高温隔膜制造技术

2017-09-07 16:37:14 来源:网络 编辑:K027_小凯乐

 
一种复合耐高温隔膜,用于锂离子电池隔膜制造。为芳纶静电纺丝层与低熔点树脂基膜层粘接在一起的复合结构;芳纶静电纺丝层静电纺丝前配置芳纶溶液,芳纶溶液经静电纺丝成芳纶静电纺丝层,芳纶溶液中的芳纶纤维占芳纶溶液份数比为1:100—10:100,溶剂占芳纶溶液的份数比为70:10—97:10,助溶剂、分散剂占芳纶溶液的份数比为1:100—10:100,芳纶溶液中含有胶粘剂,成分为吡咯烷酮与酯类聚合物,胶粘剂成分占芳纶溶液份数比为2:100,芳纶静电纺丝层经静电纺丝自然交织,形成网状结构,自然成孔;低熔点树脂基膜层为聚乙烯或聚丙烯或聚丁烯。本发明专利技术工艺简单,利于环保,耐高温性较好,孔隙率及安全等级较高。
 
传统锂离子电池的隔膜大多以聚烯烃为主,如聚丙烯隔膜和聚乙烯隔膜,具有较高孔隙率、低电阻、耐撕裂、抗酸碱性、良好的弹性等性能,但是该类隔膜熔点低,特别是抗热收缩性较差,使锂离子电池存在很大的安全隐患。为了增加隔膜的耐高温性,目前出现了聚酯涂布陶瓷隔膜、聚乙烯涂布陶瓷隔膜等,但是聚酯涂布陶瓷隔膜的基膜为聚酯无纺布,孔径分布不均匀,且考虑到力学性能,该类隔膜厚度较厚,影响电池的体积空间;聚乙烯涂布陶瓷隔膜,质量重,陶瓷粉易掉落,润湿性不好,在涂陶瓷层的过程中,会影响隔膜的孔隙率,增加锂电池内阻。
 
为克服现有技术的不足,本专利技术的专利技术目的在于提供一种复合耐高温隔膜,将芳纶静电纺丝层与低熔点树脂基膜层复合,以提高锂离子电池隔膜的耐高温、安全等级、润湿性及循环倍率。为实现上述专利技术目的,本专利技术为芳纶静电纺丝层与低熔点树脂基膜层组合在一起的复合结构。所述芳纶静电纺丝层为骨架层,在静电纺丝前配置芳纶溶液,芳纶溶液经静电纺丝成芳纶静电纺丝层;所述芳纶溶液中的芳纶纤维占芳纶溶液的份数比为1:100—10:100,溶剂占芳纶溶液的份数比为70:100—97:100,助溶剂、分散剂占芳纶溶液的份数比为1:100—10:100,芳纶溶液中含有胶粘剂,成分为吡咯烷酮与酯类聚合物,胶粘剂成分占芳纶溶液份数比为2:100;所述芳纶静电纺丝层经静电纺丝自然交织,形成网状结构,自然成孔;所述芳纶静电纺丝层的厚度为1-6微米;所述芳纶静电纺丝层在2...
 
.一种复合耐高温隔膜,其特征在于:该隔膜为芳纶静电纺丝层(1)与低熔点树脂基膜层(2)组合在一起的复合结构。2.根权利要求1所述的一种复合耐高温隔膜,其特征在于:所述芳纶静电纺丝层(1)为骨架层,在静电纺丝前配置芳纶溶液,芳纶溶液经静电纺丝成芳纶静电纺丝层(1);所述芳纶溶液中的芳纶纤维占芳纶溶液的份数比为1:100—10:100,溶剂占芳纶溶液的份数比为70:100—97:100,助溶剂、分散剂占芳纶溶液的份数比为1:100—10:100,芳纶溶液中含有胶粘剂,成分为吡咯烷酮与酯类聚合物,胶粘剂成分占芳纶溶液份数比为2:100;所述芳纶静电纺丝层(1)经静电纺丝自然交织,形成网状结构,自然成孔;所述芳纶静电纺丝...

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